可調式焊接滾輪架焊接時，焊條皮里的錳通常在焊縫中烤制5-7%，其中很大一部分會成為焊渣。隨后，通過高溫電孤的熱解，通過直接氧化和置換反應的氧化，變成錳蒸汽，凝結成錳的粉塵。
可調式焊接滾輪架焊接過程中的一種苦味，但在操作過程中也會產生一些有害氣體?？蛻粜枰浞至私獠僮鳈C產生的氣體類型及其危害，隨后采取措施預防，防止不良影響。
換句話說，可調式焊接滾輪架運行時會產生錳的煙塵和粉塵，主要來源是焊條。一般來說，酸性焊條的錳含量高于堿性焊條，所以焊接時焊接氣溶膠的錳含量高于堿性焊條。
其中，氟化氫氣體主要產生可調式焊接滾輪架操作中的電弧焊技術，低氫焊條的皮膚中含有熒光石和石英，在電孤高溫作用下產生氟化氫氣體。除了這些有害氣體外，操作機工作時電孤里的紫外線也很危險。
因此，可調式焊接滾輪架的工作人員要做好完善的防護準備，工作前配戴相應的防護裝置，避免有害氣體或紫外線對人體造成傷害
另外，在焊接電弧的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會形成各種有害氣體，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，對人體危害大。
隨著工業的發展，可調式焊接滾輪架越來越受歡迎，但在使用過程中需要更為注意。必須遵循以下六項標準：
1）規范優化指導方案滿足一定工作空間要求時，通過提升規范挑選臂規范，方便操作機剛度，進一步降低運動慣性。
2）高強度數據選擇指南，因為操作員依次從手腕、前臂、前臂到支架作為載荷，因此在選擇高強度數據時，應減少零件質量。
3）小型運動慣性指令可調式焊接滾輪架有許多運動部件，因此運動情況常常產生變化，產生沖擊和震動。挑選小型運動慣性指令可以提高操作機的運動平滑度和挪動操作機的動力學特性。因此，如果在場景中滿足強度和剛度，必須盡量減少挪動部件的質量，并小心挪動部件為鉸鏈配置紋路設備。
4）在剛度方案的導向可調式焊接滾輪架方案中，剛度比強度更重要。為了保證剛度，需要適當挑選構件的截面形狀和規格，適當挑選支架剛度和接觸剛度，合理放置胳膊上的力和扭距，盡量減少構件的坎坷。
5）技術指導機器人可調式焊接滾輪架是一種高精度、高度集成的主動機械系統。加工和設備技術是該方案中可以表達的重要指導方針之一。如果只有合理的構造方案，但沒有技術，它將不可避免地造成操縱功能的降低和成本的運行。
6）可調式焊接滾輪架布局混亂，鏈接多，因此堅實的問題至關重要。一般來說，零件的堅固性必須高過零件的堅固性，零件的堅固性必須高過整個裝置的堅固性。通過概率方案，能夠提出滿足堅實需求的部件或構造，也可以通過系統的穩定性歸納來確定操作系統的穩定性。