雖然滾輪架在銑削過程中很受用戶歡迎.理想的設備，但仍有一系列問題，例如，我們在使用過程中遇到坡口加工尺寸不符合要求，要具體分析這種現象的原因和缺陷，下面看看銑削機銑削或鋼板工作寬度變化的主要原因。
1.鋼板本身有缺陷：難以避免。如鋼板。“月牙彎”較大時，板邊會偏移送線，造成單側脫銑，從而降低工作總寬。當鋼板原始總寬低于滾輪架加工總寬時，會有脫銑。
2.有問題:滾輪架單側或雙側固定不牢固。偏移鋼板加工寬度方向。會改變加工寬度。此時，如果銑削單元將鋼板邊緣移出外側，就會導致脫銑。
3.鋼板位置控制不好：鋼板位置一般由立輥控制，在控制不好的情況下。將人工制造。“月牙彎”，可使鋼板邊緣脫離送線。脫銑或出現大的情況。“月牙彎”等缺陷。
滾輪架在使用過程中出現問題也很常見。畢竟機械使用存在誤差。如果出現脫銑等情況，會導致成型不穩定，成型縫嚙合不良，導致焊接不穩定，甚至燒穿等缺陷。盡量避免。此外，脫銑時未切削的板邊銹蝕也會影響焊接質量，使焊接熔池金屬向一側偏移成形縫的中心位置，造成焊接偏移。
在滾輪架的實際使用中，需要注意不同的驅動形式，滿足不同的條件，以便充分保證操作機在使用中沒有太多問題，但在使用驅動時要注意一些，所有設備工作可以正常進行。
接下來，當我們使用滾輪架時，我們必須注意所有部件的焊接質量，為了充分保證焊接效果，必須注意這個問題的處理，只有部件之間的焊接處理，使用時不會有故障，必須注意。
滾輪架應滿足第三個技術條件，注意設備焊接，其重點必須掌握，這個參數，必然會影響工作效果，為了確保設備運行不會出現問題，必須注意這方面的規范，所以不會有問題。
此外，還需要注意滾輪架的操作。每個工作日一定要注意清理機床和導軌上的污垢。這時，床可以保持清潔，氣源可以關閉。同時，要注意排空機管上的殘余氣體。